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木屑颗粒机停机时的注意事项
浏览:115 发布日期:05-26 08:35

木屑颗粒机是一种机械设备,随着科技的发展,虽然在开停机技术上都有了一定地进步,从而变得越来越简单了,但依然需要人为的去操控它,因此在开停机过程中还是可能存在操作误区的,这就说明还是有很多事项需要注意的,那么木屑颗粒机开停机的注意事项有哪些呢?

 

1、开机时按下电控柜上的主机按钮时,它会空转运行,但此时它还没有真的启动好,不能制粒也不能添入油料洗模,要调整好电流,待电流表显示电流正常后,先投入一些油脂性物料,冲洗环模一分钟左右时间,使环模受热升温是非常必要的,然后当物料缓缓把上次停机时的油料挤出后,会出现不成形或者半成型的物料颗粒,因此一定要等成型率提高后再正常进料生产

 木屑颗粒机制粒展示

2、在对设备开始投料的时候,喂料量较多不得超过设备生产能力的20%,还要防止因瞬间喂入物料太多,负载突然加大,造成堵机或机械损坏的现象,当物料经调质后,手感抓紧能成团,松手后又能散开时,此时关上进料门盖,进行压制。

 

3当准备停机时,要先增加含油物料的原料,以清洗模具中的成型物料,从观察室查看油料将木屑颗粒替换完成后,先关闭上料机,待设备不再出料后,再关闭主机。当增油物料时,应缓慢加入,过快会导致出料不正常或马上不出料。结果应检查各部位是否有积料,关闭设备系统总电源,并做好后续清理工作。

 

需要特别注意的是停机。虽然只是一个小小的停机,但是不容忽视。停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开制粒机人工喂料门,观察入料口料流情况。

 木屑颗粒机停机时的注意事项

专家指出,当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵 塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。

 

排完回管中的料,等数分钟后,再放完冷却器中的料,这样可保持回料管中只有极少的回机料,可减少对下次生产的污染。

 

停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升机、回机料 管、离心分离器、分级筛等是否有积料。最后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。


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