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木屑颗粒机主轴震动怎么办?看完这篇文章你就懂了!
浏览:10 发布日期:11-16 16:21

        木屑颗粒机是生物质颗粒厂常用的主机设备之一,操作人员应对颗粒机进行每日保养、每周保养、每月保养工作,以确保颗粒机保持良好平稳、不跳动的工作状态,如果设备存在故障或某些易损件磨损,特别是传动轮和主轴跳动磨损,应及时维修更换零配件,以保证颗粒机在最佳工作状态下工作。


        但在日常生产中,经常碰到有些客户反馈颗粒机使用长时间后就有振动较大的现象,造成木屑颗粒机颗粒机主轴振动的原因有以下几个方面:

木屑颗粒机主轴震动怎么办?看完这篇文章你就懂了!

        (1)主轴尾部未收紧或收不紧;


        (2)35及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;


        (3)安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;


        (4)颗粒机主轴轴承磨损严重;


        (5)环模内孔失圆,跳动大于0.3


        (6)压辊间隙调整不均匀等;

木屑颗粒机颗粒的应用

        解决办法:


        首先检查主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。


        若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。主轴装好后,开空机检查晃动情况。


        主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。

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