我国是一个农业大国，每到收获的季节都有大量的农作物秸秆堆积在田间地头、一些农民大量焚烧秸秆，不仅浪费了宝贵的资源，而且带来了一系列的环境污染问题，因此不少专家学者在探讨秸秆利用的新途径。先后采用了青  、氨化、微  等方法处理秸秆，饲喂反  刍家禽，过腹还田，取得了一定的效果。但这些方法只能用于反刍家禽。而对非反刍家禽则仍然不能利用。

        我公司致力于生物质新能源成套设备研究，在有关专家的帮助下，研制出了生物蛋饲料新技术，将广大农村的剩余秸秆转化为蛋白质饲料，提高适口性及营养价值，为养殖业开辟了一个崭新的天地，其工作原理是摸拟反刍家禽瘤胃微生物发酵过程，将秸秆粉碎，加入营养剂及微生物发酵剂，置于特定生态条件下破坏秸秆中的纤维素、半纤维素、木质素等物理结构，使粗纤维组织膨胀、疏松、熔解其外层细胞中的硅酸盐和木质素。同时产生一种微生物的微活力。使秸秆自身附带的微生物转化成大量的菌体蛋白及低分子碳水化合物，氨基酸、微生物等物资。从而把几乎没有营养成分的农作物秸秆制作成营养丰富，成本低廉，畜禽喜吃肯长的生物饲料。而秸秆颗粒机不仅可以做饲料颗粒，还可以做燃料颗粒，随着目前再生能源的利益，秸秆颗粒机也占据了重要的地位。

        秸秆颗粒机对原材料的要求主要有以下几点：

        第一，水分要求。秸秆颗粒机要求原材料的水分控制在15个左右，水分太高会导致颗粒难成型或产量低，颗粒表面不光滑。一般颗粒进入制粒室经过模具与压辊的挤压摩擦，产生热量会蒸发掉一部分水分，出来的颗粒含水量约为8-12个。所以，如果您的机器产量低或者成型度不好，有可能就是水分过大导致的。

        第二，尺寸要求。原材料尺寸不能太大，一般要求原材料进入制粒室的尺寸不大于颗粒直径的60%。如果原材料颗粒尺寸过大，一方面是影响颗粒的成型率，另一方面对压辊与模具的损耗加大，从而加大生产资金。所以，一般制粒前需加一个初清筛，把原材料尺寸相对较大的筛分出去。

        第三，木质要求。立式环模采用离心力作用制粒，相对来说压力比较大，所以对于木质的选择要求不是很苛刻。不同木质只需更换不同压缩比的模具即可很好的压制颗粒。不同木质产量会稍微有所差异，主要原因是因为不同木材其木质结构不一样，硬度不一样，导致有些物料会比较难压制，所以采用合适的压缩比是一个关键，这就是为什么我们一般都建议，通过让客户邮寄物料过来，先让技术人员试好以后再让客户使用的原因之一。