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生物质颗粒机不出料冒烟是怎么回事,怎么解决?
浏览:15 发布日期:09-28 17:19

        还有一个月就要踏入11月了,北方的气温也越来越冷,不少地方利用燃烧生物质燃料颗粒供暖,这也带动了生物质燃料颗粒生产行业。有用户反映,生物质颗粒机运作了一段时间后不出料了,甚至高温冒烟,这是个什么情况呢?生物质颗粒机厂家今天就与大家聊聊颗粒机不出料冒烟的一些原因和解决办法。


        1、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成生物质颗粒机不出料的。建议检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。

如果不出料,检查下模具压缩比,如果不适合,更换物料模具就行。

        2、环模与压辊磨损严重。环模与压辊是颗粒机的主要部件,也是属于易损的配件,在生产时要时间关注它们的情况,如有磨损需更换。


        3、模具压缩比不合适。不同的物料需要不同的压缩比模具,选择正规大厂家如山东泰昌机械环模颗粒机系列产品,一开始针对客户需求单独定制,一般不会出现这种问题。如果不出料,检查下模具压缩比,如果不适合,更换物料模具就行。


        4、物料粗纤维含量高。生物质颗粒机有不同的型号和功率,针对不同型号的颗粒机,制粒的要求的也是不同的,有些颗粒机适合专门压制粗纤维,有些适合专门压制细纤维。如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。


        5、模具与压辊轮间距不合适。颗粒机是通过配件压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形,如果间距不合适也会导致颗粒机不能正常出料,解决办法的话就是间距调整合适。

生物质颗粒机厂家提醒大家,生物质颗粒机初运转阶段要添加过多原料,在磨合期内,新木屑颗粒机产量一定要比额定产量要低一些。

        6、生物质颗粒机内有积料。颗粒机生产后会有一些堆积物,没有排干净的残渣,等到下一次颗粒机运转后,由于温度较高,所以便会凝固成为硬块,所以导致颗粒机没办法正常出料。解决办法就是清理下内部,把残渣清理干净。


        7、主轴头部温升过高。主轴轴承游隙太小,建议适当放松压紧螺母。


        8、安全销剪断,制粒室内有硬质异物进入。建议清除异物,更换安全销。


        9、颗粒机冒烟,刮刀磨损,V形带张力不够。建议装上新刮刀,张紧V形带,清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止。


        以上是颗粒机不出料冒烟的原因及解决办法。生物质颗粒机厂家提醒大家,生物质颗粒机初运转阶段要添加过多原料,在磨合期内,新木屑颗粒机产量一定要比额定产量要低一些。

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