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木屑颗粒机压辊轴承损坏的5个主要原因
浏览:8 发布日期:10-07 16:46

        哪些原因导致木屑颗粒机压辊轴承损坏在颗粒生产过程中,有用户发现颗粒机压辊停止转动,并出现发热高温。经维修师傅检查后发现木屑是颗粒机压辊轴承损坏所致。对于这个压辊轴承损坏问题,好多人都不清楚这个压辊轴承是什么时候坏掉的,到底哪些原因导致木屑颗粒机压辊轴承损坏了?


        1、异物污染


        颗粒机的工作环境粉尘多,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,腐蚀性颗粒可能磨损部件,导电颗粒可能干扰部件电流,而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边,又会加速过热。使用前过早打开轴承包装,安装时工作环境不清洁,轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等都会造成轴承污染。


        2、润滑不良


        润滑不良是造成轴承损坏的主要原因之一,主要原因包括:未及时加注润滑脂或未加注到位,润滑脂选型不当,润滑方式不正确等,造成轴承缺油被烧坏。

木屑颗粒机压辊轴承损坏的5个主要原因

        3、安装不当


        安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大,是造成变形的主要原因。安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小,内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。


        4、疲劳破坏


        疲劳破坏是轴承常见的损坏,主要原因有轴承长期超负荷运行,没有及时维修,设备零件老化等。另外环模若有出料困难、堵模堵机等状况,会使环模挤压腔内温度很快升高,机身产生震动,造成压辊轴承和主轴轴承烧坏。


        5、选型不当或质量差


        轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要,当配合过松时,配合面会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵入轴承内部,造成发热、


        颗粒机压辊环模振动或轴承断裂。选用轴承时应采用正规厂家的合格优质产品,并注意该轴承的极限转速、负载能力,不能超转速、超负荷使用。

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