木屑颗粒机的老用户都明白，操作提高颗粒机生产效率最关键的是颗粒机电流的控制，只有满负荷运转的情况下设备才能够达到最佳的产能，因此控制好木屑颗粒的电流是控制生产效率的最有效的方法。

        今天小编就给你分析一下造成木屑颗粒机电流不稳定的原因：

        1.当进料重量等于出料重量的时候，电流稳定不变。这是最理想的状态。

        2.当进料重量大于出料重量，也就是说会有一部分料留在机器内部，机器运转的时候不可避免的会对这部分料做功，使机器耗能增加，电流变大。而当进料量过小，电流虽然平稳，但产能降低，浪费能耗。因此均匀的进料量是我们控制的关键所在。

        3.分料刀磨损严重从而导致分料不均匀；如果分料不均匀，造成压棍吃料不均匀，同样会造成颗粒机电流忽大忽小的现象。

        4.原料中含有较硬的杂质，比如铁块或者石块。因为当压棍旋转到石块或者铁块的位置时造成设备的挤压力剧增，造成电流突然变大，过去这个位置后电流就会下降。

        解决木屑颗粒机电流忽大忽小的方法有以下几种：

        1.进料前对原料进行筛选，去除大块，做好除铁处理。

        2.定期检查分料刀的磨损情况，必要时更换。

        3.进料量的控制需要增加变频喂料装置，保证进料的均匀。